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影响铸件质量的三大因素
更新时间:22/12/14 10:13:12     来源:www.ytscjx.com
  低压铸造件加工的质量要求主要包括铸件表面粗糙度、尺寸、形状、物理性能、机械性能以及有无孔洞、裂纹、耐磨、耐腐蚀性能等情况。铸造业在低压铸造铸件过程中,容易出现很多的质量问题,但是真正影响其质量的核心因素大致分为三大类。
  1、合理的压铸工艺
  是要有合理的压铸工艺,即根据压铸件结构、重量和尺寸大小,压铸合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冒口和浇注系统等,以确保获得优质低压铸造件加工。
  2、压铸件的设计工艺性
  进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定压铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从压铸合金和压铸工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少压铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
  3、铸造件的特许经营
  模具后退效果好,铸件收缩率提高。例如,用生砂模和硅酸钠砂模制成的铸件比干铸件具有更高的收缩率。类似地,随着铸件的尺寸变大,模具的后退性变差,并且大铸件的收缩率降低。因此,应根据实际情况选择大型铸件的收缩率。对于需要尺寸的大型铸件,应根据测试的大型铸件校正铸件的收缩率。对于相同的铸造件,由于结构原因,在轴向和径向或在长度,宽度和高度方向上的收缩可能不一致。对于需要更准确尺寸的大型铸件,每个方向应给出不同的收缩率。在实际生产中,尤其是小型铸件需要在各个方向上具有相同的收缩率。尽管这会引起一些误差,但是误差通常并不大,但不这样做会严重影响模具的加工和制造。
  以上就是关于影响铸件质量的三大因素,您是否了解了呢?希望以上内容给您带来帮助!
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